產(chǎn)品分類

·乳化罐的分類：真空乳化配料罐在高粘性乳化物，特別是膏霜、軟膏等制造工藝中，通常 成問題是在攪拌時把空氣混入制品中，混入的空氣使制品氣泡化， 污染及氧化都造成品質劣化。真空乳化鍋 地解決了這一問題，所得制品不會混入氣泡，可制造出富有光澤、均質細膩及延展性良好的 產(chǎn)品。高剪切乳化罐剪切機頭采用爪式、雙向吸料結構，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現(xiàn)象，高速旋轉的轉子產(chǎn)生 的剪切力，使剪切率更高，剪切力更強。在轉子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。

主要用途

·乳化罐的用途：乳化罐適用于化妝、醫(yī)藥、食品、化學、染色、印刷油墨等工業(yè)品的生產(chǎn)，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。化妝工業(yè)品：面霜、乳液、口紅、香波等。醫(yī)藥工業(yè)品：軟膏、糖漿、眼藥、抗生物質等。食品工業(yè)品：果醬、奶油、人造黃油等?；瘜W工業(yè)品：化學藥品、合成粘劑等。染色工業(yè)品：顏料、氧化鈦等。印刷油墨：彩色油墨、樹脂油墨、報紙油墨等。其他：顏料、蠟類、涂料等。

 不銹鋼反應釜在使用時要注意很多閥門，這些閥門的開啟和關閉都是有條件的，在確保條件滿足的情況下再運行設備。

反應釜和攪拌罐有什么區(qū)別？

很多客戶會把反應釜與攪拌罐混淆，其實這兩種設備沒有特別明確的分界點，反應釜也可以叫做攪拌罐，部分攪拌罐也可以叫反應釜。反應釜與攪拌罐都是用于攪拌、混合的容器，反應釜的結構都是設計成密閉形式的，攪拌罐是可以設計成開蓋式的罐體，也可以設計成密閉形式的罐體，如果真要明確的區(qū)分反應釜與攪拌罐，可以從以下幾點區(qū)分：

攪拌罐與反應釜的區(qū)別：

1結構：反應釜的上蓋都是封頭結構或者錐形結構；攪拌罐的上蓋可以是平蓋結構、也可是封頭結構。

2密封：反應釜密封要求高，要選用機械密封；攪拌罐的密封形式根據(jù)要求制作成機械密封或填料密封。

3成本：反應釜的結構較為復雜，成本較高；攪拌罐的結構比較簡單，成本相對較低。

不銹鋼液體氣動攪拌罐分類

按結構形式分為：上開蓋，下底，上開蓋，下圓錐頭，上下圓錐頭，上下橢圓頭

按加熱方式分為：蒸汽加熱，電加熱

根據(jù)體積大?。?/span>100-10000L等規(guī)格，也可以根據(jù)客戶的實際需求設計制造。

電加熱攪拌罐的換熱效果不好，產(chǎn)生原因可能有以下幾種

1，接觸口空連接錯誤或夾套堵塞，按照正確方式連接，進行夾套內(nèi)的疏通即可。

2，攪拌罐上的儀器儀表顯示不準確或不顯示，如是儀表損壞，則更換儀表；如連接錯誤，則重新檢查安裝。

3，罐體的閥門漏水，可能是由于密封墊損壞或閥門損壞，更換新的密封墊或更換新的閥門即可。

不銹鋼反應釜的加熱方式有哪些？

       不銹鋼反應釜的加熱方式分類：水加熱：不銹鋼反應釜采用其水加熱，在 程度上要求其溫度不高的時候可以采用其加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種，其中前者為 簡單的，在進行制作的過程中，主要是由管道、水槽以及循環(huán)泵的調節(jié)器所組成。當采用高壓水時，設備機械強度要求高、反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降低。